你有没有想过，在我们日常生活中，那些看似坚固的桥梁、高速行驶的地铁、以及我们手中的电子产品，是如何在看不见的缺陷中保持安全运行的？这一切都得益于一项神奇的技术——无损检测。无损检测，就像给材料做一次“体检”，在不破坏它们的前提下，就能发现内部的“小病小痛”。今天，就让我们一起深入探索无损检测的基本原理和方法，揭开这项技术的神秘面纱。
无损检测，英文简称NDT，是一种通过物理或化学方法，在不损害被检测对象使用性能的前提下，检测其内部和表面缺陷的技术。这项技术广泛应用于机械制造、化工、医药医疗、能源、交通、冶金、建筑、水利、海洋工程、兵器、航空、航天、核工业、卫生视频、缉私与反恐和公共安全等领域。可以说，无损检测是保障产品质量和设备安全运行的重要手段。
无损检测的原理其实很简单，就是利用物质的热、力、声、光、电和磁等特性，探测、定位和测量材料与零部件中的缺陷或异常，评价其性能、组织和完整性。比如，超声波可以像声波一样穿透材料，发现内部的裂纹、气孔等缺陷；X射线则能像光线一样照射材料，让内部的缺陷在胶片上“现形”。
无损检测的基本原理，可以概括为利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试。
具体来说，不同的无损检测方法，利用的是材料不同的物理特性。比如，超声波检测利用的是超声波在材料中传播的特性，通过发射和接收超声波信号，检测出材料中的缺陷或变化。射线检测则利用X射线或射线对被检测材料进行照射，通过检测射线的透射和散射情况，检测出材料中的缺陷。
无损检测的方法有很多种，每种方法都有其独特的原理和适用范围。下面，我们就来介绍几种最常用的无损检测方法。
超声检测，简称UT，是一种通过使用高频声波刻画被测件厚度或者内部结构的方法。超声波在被检测材料中传播时，材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响。通过对超声波受影响程度和状况的探测，可以了解材料性能和结构变化。
超声检测有很多种技术，比如脉冲反射法、TOFD（Time of Flight Diffraction，飞行时间衍射）、相控阵等。脉冲反射法是最常用的超声检测技术，它通过测量超声波脉冲在材料中传播的时间，来确定缺陷的位置和大小。
射线检测，简称RT，是利用射线（X射线、射线、中子射线等）穿过材料或工件时的强度衰减，检测其内部结构不连续性的技术。穿过材料或工件的射线由于强度不同，在X射线胶片上的感光程度也不同，由此生成内部不连续的图像。
射线检测通常根据内部结构显示方法不同可分为：射线照相法、荧光屏法（发展为工业电视）、干板照相法、层析摄影（工业CT）技术、数字显示技术等。射线照相法是最常用的射线检测技术，它通过将X射线或射线照射到材料上，然后在另一侧放置胶片，根据胶片上的图像来判断材料内部是否存在缺陷。
磁粉检测，简称MT，是利用漏磁和合适的检验介质发现试件表面和近表面的不连续性的无损检测方法。当材料被磁化后，如果存在表面或近表面的缺陷，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场。这个漏磁场会吸附施加在工件表面的磁粉或磁悬液，形成目视可见的磁痕，从而显示出缺陷的位置、大小、形状。
磁粉检测的优点是设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度，可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷。它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验，也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷。
渗透检测，简称PT，是利用液体的毛细管作用，将渗透液渗入固体材料表面开口缺陷处。再通过显象剂将渗入的渗透液吸出到表面显示缺陷的存在。这种无损检测方法称为渗透检测。
渗透检测的基本原理是，零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料后，在一段时间的毛细管作用下，渗透
如果您有任何产品上的问题及建议，或您想知道的，您可以随时与我们联系。
联系我们
在线留言
Copyright © 2020 温州瑞光印刷机械 .All Right Reseved 主营产品： 印刷机、 凹版印刷机
浙公网安备 33038102331154号
浙ICP备10213331号-1号